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模具钢氮化热处理工艺中的四火

所属分类:企业动态来源:本站发布时间:2022-11-23 09:30:39
[概要描述]模具钢氮化热处理采用加热.保温冷却方法促进金属内部组织的变化,从而获得强度等各种机械性能.韧性和耐磨性的过程。一般来说,模具的使用寿命和产品质量在很大程度上取决于热处理的质量。因此,在模具制造中,制定合理的热处理工艺,提高热处理技术水平非常重要。模具钢氮化热处理的工艺方法包括退火.正火.淬火和回火等。1.

模具钢氮化热处理采用加热.保温冷却方法促进金属内部组织的变化,从而获得强度等各种机械性能.韧性和耐磨性的过程。一般来说,模具的使用寿命和产品质量在很大程度上取决于热处理的质量。因此,在模具制造中,制定合理的热处理工艺,提高热处理技术水平非常重要。

模具钢氮化热处理的工艺方法包括退火.正火.淬火和回火等。

1.退火

在模具制造过程中,模具零件一般锻造成一定几何形状的空白。为了进一步加工空白,必须进行退火处理,以消除其锻造应力和加工硬化现象,并为最终的热处理做好组织准备。退火过程是先将工件加热到临界点以上的一定温度,在此温度下保温一段时间,然后与炉一起缓慢冷却,确保结构稳定。根据模具材料.退火后的组织性能要求可分为:完全退火.不完全退火.等温退火等。退火通常根据其目的进行分类,如球化退火.扩散退火.消除应力退火和再结晶退火。

2.正火

正火的目的是消除冷作.锻造或急冷时产生的内应力,细化高温过热时产生的粗组织,提高机械性能。对于强度要求低的零件,正火可作为最终热处理;含碳量低于0.45%的碳钢可用正火代替退火;正火主要用于球化退火前的预热处理。

3.淬火

淬火的目的是提高工件的硬度.耐磨性和其他机械性能。淬火是模具制造中不可缺少的热处理过程。例如,凸模和凹模应淬火,以提高其硬度,以提高模具的使用寿命和耐久性。淬火方法是将工件加热到淬火温度以上的一定温度。绝缘后,将其放入冷却介质中,以极快的速度冷却,并获得马氏体组织。

4.回火

淬火钢件加热至低于A1点以下的温度保温一段时间,然后冷却过程称为回火。回火有两个目的:一是改变淬火组织,获得一定的强度.韧性协调;二是消除淬火应力和回火中的组织转化应力。模具淬火后,应马上回火,以提高钢的韧性和耐久性。.热模具的重要部件经常根据工作条件的需要在低温或中温下回火。中碳钢或中碳合金结构钢淬火后的高温回火工艺称为质量调节处理。质量调节主要用于结构部件的最终模具钢氮化热处理和重要部件.预备热处理模具。


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