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热处理金属材料的均匀化退火

所属分类:企业动态来源:本站发布时间:2022-05-30 09:30:11
[概要描述]一、均匀处理的目的。◆有利于铸锭或铸件的后续冷热处理。提高塑性,降低变形阻力;减少淬火过热和过热的可能性。◆有利于铸锭的最终使用性能。1.提高耐腐蚀性;2.防止层状组织减弱材料异性;3.提高组织稳定性,防止蠕变导致材料形状变化;4.提高强度和塑性。(铸件-均匀化可与固溶结合)二、各种退火工艺的优缺点:低温均匀退

一、均匀处理的目的。

◆有利于铸锭或铸件的后续冷热处理。

提高塑性,降低变形阻力;减少淬火过热和过热的可能性。

◆有利于铸锭的最终使用性能。

1.提高耐腐蚀性;

2.防止层状组织减弱材料异性;

3.提高组织稳定性,防止蠕变导致材料形状变化;

4.提高强度和塑性。(铸件-均匀化可与固溶结合)

二、各种退火工艺的优缺点:

低温均匀退火-保险。不会出现过热、过热、氧化、吸气、变形等问题,但难以达到组织均匀化的目的,即使可以实现,也需要很长时间!

高温均匀化退火-冒险,但均匀化效果好。高温长期扩散容易,时间短,效益好。但容易出现过热、过热、氧化、吸气、变形等问题。

大多数合金不能在高温下均匀退火,容易氧化,更不用说吸气者了。铝合金由致密的表面氧化膜制成,但必须小心。

分级均匀化退火-先低温后高温。低温均匀化可降低高温均匀化过度燃烧的可能性,高温均匀化可加速均匀化。它具有低温均匀化退火和高温均匀化退火的特点,但很麻烦。

镁合金多采用分级加热工艺实现均匀化。

■实际上,需要通过实验来确定均匀化退火温度的合理选择,比如用金相法观察过热或过热的最低温度。


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