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yl7773永利之残留奥氏体影响因素分析

所属分类:企业动态来源:本站发布时间:2022-03-30 09:44:56
[概要描述]随着合金元素的进步和碳含量的增加,淬火中间的停留或冷却速度缓慢,淬火温度的提高会增加残留的奥氏体。淬火过程中停止冷却和等温停留会减少马氏体的转化,增加残留奥氏体的热稳定性。碳含量约为0.8分析点,残留奥氏体低于25%,残留应力为压应力。零件渗碳后,表面碳含量高,淬火后残留奥氏体增多。决定残留奥氏体含量的主

随着合金元素的进步和碳含量的增加,淬火中间的停留或冷却速度缓慢,淬火温度的提高会增加残留的奥氏体。淬火过程中停止冷却和等温停留会减少马氏体的转化,增加残留奥氏体的热稳定性。碳含量约为0.8分析点,残留奥氏体低于25%,残留应力为压应力。零件渗碳后,表面碳含量高,淬火后残留奥氏体增多。

决定残留奥氏体含量的主要因素是:

(1)原始数据合金元素的影响:Mn、Ni、Cr合金元素加入淬火后残留的奥氏体。

(2)添加原始数据的碳含量,以添加残留的奥氏体。

(3)在热处理过程中,奥氏体化温度、淬火温度、淬火终止温度、淬火冷却速度减弱、淬火中间停留将添加残留奥氏体。在确定零件数据的基础上,适当降低淬火温度和添加冷处理(连续淬火)是降低残留奥氏体的有用途径。淬火冷处理后,残留奥氏体≤10%,GCr15轴承钢一般在5%左右。


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